下面我們來為您支招，在選用除塵器時，可按下列順序考慮：
（1）需要達(dá)到的除塵效率可以根據(jù)限制煙塵排放濃度的法令、標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)技術(shù)上的要求和除塵器 含塵濃度，計算出需要達(dá)到的除塵效率。
（2）除塵器的運行條件包括含塵空氣的性質(zhì)，如溫度、壓力、粘度、濕度等；灰塵的性質(zhì)，如粒徑分布、粘性、吸濕性、可燃性、易爆性、毒性；還有供水和污水處理有無問題等。
（3）經(jīng)濟性包括設(shè)備費、安裝費、運行和維修費以及回收粉塵的價值等。
（4）除塵器占用空間的大小。
（5）維護因素包括是否容易維護、要不要停止設(shè)備運行才能進行維護或 換部件等。
（6）其他因素包括處理有毒物質(zhì)、易爆物質(zhì)、是否 等。如果知道某種除塵器的分級效率特性和 灰塵的粒徑分布，就可以比較 地計算出除塵器的總效率。但現(xiàn)在有許多單機脈沖除塵器還缺少 的分級效率曲線，而且也不容易準(zhǔn)確地測定 灰塵的粒徑分布。因此，有時要根據(jù)經(jīng)驗大致估計除塵器的效率。若這樣的估計不有把握， 好在設(shè)計中考慮后備。例如預(yù)留容許擴大設(shè)備或安裝 級單機脈沖除塵器的空間；選用能力較大的通風(fēng)機，以便提器的性能等。
脈沖除塵器在工作中的四個作用力：
1、脈沖除塵器慣性力作用：氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
2、篩濾作用：當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用，當(dāng)濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
3、重力沉降作用：含塵氣體進入布袋收塵器時，顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用 相同。
4、脈沖除塵器熱運動作用：質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體，分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
脈沖除塵器無梁無柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗算板的強度、撓度時，以些為計算單元。脈沖除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間 留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端 有焊肉，不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
