技術 性光氧除味設備生產(chǎn)的低溫等離子體工業(yè)廢氣處理成套設備擁有自主知識產(chǎn)權，，在工業(yè)化應用方面走在前列，廢氣治理，與目前國內(nèi)常用的異味氣體治理方法(活性炭吸附、液體吸收、燃燒法及生物法等)相比較，光氧除味設備生產(chǎn)的工業(yè)廢氣處理成套設備和技術具有如下特點：
光氧凈化設備 廢氣凈化：本設備能 去除揮發(fā)性物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達以上，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可祛除，并且具有殺滅空氣中、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的 作用。無需添加任何物質廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，運行過程無需添加任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導致二次污染。
1、濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行，每天24小時連續(xù)工作，長期運行穩(wěn)定。
2、低耗節(jié)能：運行費用低廉、 核心技術之一，處理1000M3/h臭氣，耗電量僅0.25度。本設備無任何機械動作，自動化程度高，工藝簡潔，隨用隨開操作簡單方便.無需專人管理和日常維護，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。
3、設備組合性強：光氧除味設備重量輕，體積小，可按場地要求立放、臥放，可根據(jù)廢氣濃度、流量、成份進行串、并組合設計達到 的廢氣凈化。
4、光氧凈化設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成， 性強，對酸、堿氣體、潮濕環(huán)境等具有良好的性能。
5、設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。
6、安裝簡便：安裝 簡化將設備同風管法蘭連接，通電即可。
7、除味：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除味的功能。
8、適應性強： 的凈化功能，無須專人看管。可適應、大氣量、不同氣態(tài)物質的凈化處理，可在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內(nèi)凈化區(qū)均可運轉。
工廠車間光氧除味設備原理：
離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。
過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的 過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。
該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣 凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行 的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附顆粒的凈化方式，延長電場 工作時間，達到低碳運行。
設備末端設有獨立消聲段，采用 玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結構體系，使得聲波能方便 進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，降低設備噪聲。
光氧除味設備清洗方式：
小心拆下濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)放入中性洗滌劑的溫水當中浸泡，再用軟刷進行一個擦洗。用沾有中性洗滌劑的濕布擦洗光氧除味設備的機體。在擦洗益同光氧除味設備的時候，務 確認光氧除味設備的電源插座已經(jīng)拔掉。并且嚴禁用水直接沖洗光氧除味設備，嚴格防止的電腦板路沾水，否則又可能導致電腦板路銹蝕、損壞。
